淺斗在牽引構件上問斷布置，采用離心式或離心一重力式卸料方式卸料。
    ③尖斗(J制法)  其構造如圖5—29(c)所示。尖斗適用于輸送沉重的、塊狀的、磨損
性較強的物料，如礦石、石灰石塊、焦炭等。尖斗易于制造，磨損便于更換。
    尖斗在牽引構件上連續布置，適用于重力式卸料方式。為了使物料能流入卸料管，在料
斗的前壁兩側有兩條導向板，與前壁形成導向溜槽。
    ④梯形斗(T制法)  其構造如圖所示。梯形斗的應用特點和卸料方式與尖
斗相似，但其容積比尖斗大。
    常用斗式提升機的各種料斗規格見表5—15。
    (2)牽引構件
    牽引構件是斗式提升機的重要構件，對提升機的工作性能和運行情況等具有決定性作
用。對牽引構件的主要要求是重量輕、成本低、承載能力大、運行平穩、撓性好、壽命長、
與料斗連接牢固。
    斗式提升機常用的牽引構件有橡膠帶、鍛造環鏈、板式套筒磙子鏈和鑄造鏈。斗式提升
機的類型常由所采用的牽引構件種類來確定。
    ①帶式提升機(D型斗式提升機)  是用橡膠帶作牽引構件的提升機。帶式提升機適用
于輸送粉狀、粒狀、小塊磨損性小的物料，如煤、沙、水泥、
碎石等。采用普通橡膠帶，物料溫度不得超過60℃；采用耐
熱膠帶，物料溫度可達150℃。提升高度一般為4～30m，輸
送量為3．1～66m0／h，料斗運行速度一般為1～1．26m／s。常
用帶式提升機的型號有D160、D250、D350、D450。料斗在
膠帶上間斷布置，采用離心式卸料。料斗與膠帶的連接如圖
5—30所示。為了使料斗后壁1與膠帶2連接牢固，并使膠帶
能平滑通過滾筒，在料斗后壁壓出一定的凹坑，采用特殊的
埋頭螺栓3連接。為避免料斗對膠帶的磨損和減小沖擊，在
料斗與膠帶之間可墊上一層軟襯墊4。膠帶接頭可采用搭接形
式，但運行時易產生周期性振動。為了減小振動可采用圖5—
30中5所示的并接接頭形式。
    膠帶的選擇計算方法與帶式輸送機相同，但膠帶應比料
斗寬大30～40mm，帆布層數不小于4層。膠帶上因鉆制了固
定料斗的螺栓孔，降低了膠帶強度，所以膠帶的安全系數應
比帶式輸送機增大10％左右。
    用膠帶作牽引構件的主要優點是成本低、自重小、撓性好、運行平穩、磨損小、運行速
度和生產率較高。主要缺點是料斗與膠帶連接／卜牢固，容易掉斗。
    ②環鏈提升機(HI，型斗式提升機)  用鍛造環鏈作牽引構件的提升機。環鏈提升機適用于輸送粉狀、粒狀、小塊磨損性較小的物料，如煤、水泥、砂、礦渣、黏土、碎石等�？奢斔蜏囟容^高的物料。提升高度一般在4．5～30m范圍內，輸送量為16～47．2m。／h，料斗運行速度為1．25～1．4m／s。常用的環鏈提升機型號有HL300和HL400兩種。環鏈提升機的料斗在環鏈上間斷布置，采用離心式卸料。
    料斗與環鏈的連接如圖所示，用鏈環鉤與料斗后壁連接。
    環鏈采用節距為50mm的標準環鏈，每段環鏈的環數有9環
和11環兩種。用環鏈作牽引構件的主要優點是結構簡單、料斗
連接較牢固、便于制造和更換。主要缺點是自重較大、運行不夠
平穩、磨損快。