很多的用戶在使用斗式提升機這種產品的時候，在開始安裝完以后都有著非常高的心理預期，認為斗式提升機裝完畢以后，認為理所當然的可以達到預計的產量，甚至高于預期的產量，但是結果往往是很多用戶，都有些失望，這是為什么呢？因為斗式提升機在運料過程中會有各種各樣的問題，比如說挖料不勻，挖料不夠，回料堵料等等，這些都會造成生產能量的下降，那么下面小編分析一下最主要的問題出現在什么地方和解決問題的方法

首先最重要的一點是進料方式的影響：斗式提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，那么至于到底是順一下運料還是一項原料的話呢，跟物料的容重，還有它的特性，還有我們生產工藝的具體要求，都是非常有關系的，要不這一點希望我們在處理的時候呢應該是靈活的進行應用，

斗式提升機的產量達不到額定的數值還有一個比較重要的原因就是進料溜管布置不正：

這里所說的溜管布置不正是指由于進料溜管的安排問題導致料流進入進料口時沒有能夠做到沿進料口寬度方向均勻鋪開，從而使畚斗接料偏移，而是向某側偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料堆積在機座，最終導致堵料現象的發生，而堵料現象的發生則是影響導致提升機，生產效率這個非常重要的一個原因，因為大家可以想一下斗式提升機使用的時候，正常生產的時候，不管是運輸的效率或者是挖料的效率低一點，但是他都對于生產不會有很大的影響，但是因為質量問題導致停產的話，那么對于斗式提升機的生產效率無疑會提升，會產生巨大的影響。

那斗式提升機達不到額定產量的第三個原因就是提升機的運料問題，或者是挖料太少的問題，而我們對這個問題來講，我們一般是分別進行對待的，我們先看一下漏料的問題，漏料的話呢，往往是因為挖料過多，或者因為斗式提升機的皮帶或者鏈條產生偏移影響的，那么我們只要找到了根源，就可以解決漏料的問題，而斗式提升機的，挖料太少的話，那我們只需要，提高料斗的位置，讓他挖料更深一點就可以解決這個問題也是比較容易的。