斗式提升機是各企業重要的輸送設備之一。然而，根據不同的制造和安裝技術，設備在使用中可能會出現不同的問題。其中一個問題是料斗碰到了外殼。來說說吧。

　　斗式提升機中的料斗一旦與機殼發生摩擦，必然會給機械的磨損帶來很大的影響，也是斗式提升機鏈條、皮帶后期脫落的主要原因，不容忽視。漏斗碰到外殼的原因是什么？牽引鏈或膠帶張力不足；或者新換的鏈條，早期磨損造成的皮帶拉伸遠大于中后期磨損延伸，不及時調整；下重定向軸斷裂等。

　　解決這個問題比較簡單，只需及時調整牽引鏈條和皮帶的張力，必要時將鏈條和皮帶剪成合適的長度即可。目前更多的方式是在轉向軸裝置上增加配重，或者安裝壓縮彈簧，使牽引鏈和皮帶始終處于自動張緊狀態。

　　斗式提升機運行時，會發出刺耳的聲音。解決方案

　　斗式提升機底座的底板與鏈條發生碰撞，需要調整底座的彈性部件，使鏈條繃緊。主動軸和從動軸的鍵松動，鏈輪移位，鏈斗與外殼碰撞，需要實時調整鏈輪的位置來擰緊鍵。導板與鏈斗碰撞，導板位置實時修整。將物料夾在導軌和鏈斗之間，以減小底座的物料輸入角度。

　　斗式提升機軸承故障，無法正常運行。應該實時更換軸承。材料塊或其他異物粘在外殼上，必須實時停止，以消除異物。鏈輪(傳動裝置、從動鏈輪)的齒形不正確，鏈輪或鏈輪的齒形實時變化。如果主動鏈輪和鏈條支架有缺陷，應實時修改齒輪鏈輪的齒廓。

　　驅動鏈條空轉，需要調整鏈條的長度。吊桶吊鏈外殼安裝不正確，需要調整柜體全長的垂直度。

　　斗式提升機的活動部件，如聯軸器、傳動鏈等，沒有配備防護罩，所以在人靠近時轉動部件會損壞。斗式提升機的刮板鏈被不均勻的溜槽接口或木塊卡住，導致下鏈卡住，斗式提升機的料斗將上鏈設置在機頭和機尾開槽。當張力突然增大時，會造成機頭或機尾。突然撿拾、傷害或碾壓附近的工人。

　　長料用輸送帶運輸時，人被擠在長料和支架之間，操作不當受傷。工人違章乘坐輸送機或在機槽內行走，被突然跳動的刮板鏈損壞。工人在處理故障時沒有停車，或者雖然停車，但沒有掛上“有人在工作但沒有開車”的警示牌，導致意外駕駛受傷。